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5月8日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（阿木）发布《探秘世界级 “灯塔工厂”》系列视频第一期《智能排产》，通过实地探访联宝科技，首次对外展示了智能排产能力在未来数字工厂中的应用。

联想位于合肥的联宝科技每天接到8000笔以上的订单，其中80%是小于5台的个性化定制订单。传统依靠纸质单据和个人经验的排产模式使得客户订单和生产资源缺乏有效匹配，设备运行效率无法充分释放。基于此，联想应用多种人工智能技术、算法和机器深度学习推出了先进的智能排产系统，系统建立了多达60多种的制约因子库，可以通过AI智能算法实现一键排产，系统还能根据生产过程中的数据变化实时更新排产计划，快速响应复杂多样的个性化定制需求。

阿木在视频中表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也可以快速上手，保证排程质量。

前端场景的优异表现，离不开联想基于自身智能化经验沉淀打造的“端-边-云-网-智”新IT全要素的底层技术架构，基于该数字底座，联想逐步形成“互联互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量、智能决策”五大智造核心能力，并沉淀出智能排产、供应链协同管理、5G智能环境等“十八般武艺”，实现了“研产供销服”全价值链的智能化，成为制造行业智能化转型的标杆和范本。

值得一提的是，联想还在不断通过“内生外化”方式赋能其他实体企业转型升级，基于自身转型成功经验打造成积木式的通用解决方案，向外赋能给其他制造企业，携手更多先进制造业集群共同推动中国实体经济腾跃新高度。（孙庆宇）

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